ویدئو
دیگ بخار و لوله های سوپرهیتر فولادی کربن متوسط بدون درز
فرآیند تولید محصول
لوله خالی
بازرسی (تشخیص طیفی، بازرسی سطحی و بازرسی ابعادی)
اره کردن
سوراخ کردن
بازرسی حرارتی
ترشی
بازرسی سنگ زنی
روغن کاری
نقاشی سرد
روغن کاری
کشش سرد (افزودن فرآیندهای چرخه ای مانند عملیات حرارتی، ترشی و کشش سرد باید تابع مشخصات خاص باشد)
عادی سازی
تست عملکرد (خواص مکانیکی، سختی، مسطح شدن، شعله ور شدن، و فلنجینگ)
صاف کردن
برش لوله
آزمایش غیر مخرب (جریان گردابی یا اولتراسونیک)
تست هیدرواستاتیک
بازرسی محصول
بسته بندی
انبارداری
تجهیزات تولید محصول
دستگاه برش، دستگاه اره، کوره پرتو راهپیمایی، سوراخ کن، دستگاه کشش سرد با دقت بالا، کوره عملیات حرارتی، و دستگاه صاف کننده
تجهیزات تست محصول
برنامه های کاربردی محصول
تولید لوله های بدون درز
دانستن این تمایز همچنین می تواند در تعیین اینکه کدام لوله برای یک کاربرد خاص، جوش داده شده یا بدون درز، بهترین است کمک کند. روش ساخت لوله های جوشی و بدون درز تنها در نام آنها مشهود است. لوله های بدون درز طبق تعریف هستند - آنها درز جوشی ندارند. لوله از طریق یک فرآیند اکستروژن تولید می شود که در آن لوله از یک شمش فولادی ضد زنگ جامد کشیده شده و به شکل توخالی اکسترود می شود. بیلت ها ابتدا حرارت داده می شوند و سپس به قالب های دایره ای مستطیلی تبدیل می شوند که در یک آسیاب سوراخ سوراخ می شوند. در حالی که گرم است، قالب ها از طریق یک میله سنبه کشیده شده و کشیده می شوند. فرآیند آسیاب سنبه طول قالب را 20 برابر افزایش می دهد تا شکل لوله بدون درز ایجاد شود. لوله ها از طریق pilgering، فرآیند نورد سرد یا کشیدن سرد شکل می گیرند.
پکیج لوله بدون درز کربن استیل
کلاهک های پلاستیکی در دو طرف انتهای لوله وصل شده است
باید توسط تسمه فولادی و آسیب حمل و نقل اجتناب شود
سیان های همراه باید یکنواخت و یکدست باشند
همان بسته (دسته) لوله فولادی باید از همان کوره تهیه شود
لوله فولادی دارای همان شماره کوره، همان درجه فولادی با مشخصات مشابه است